一、調(diào)壓器的驗收
（一）按照工程竣工圖及調(diào)壓器安裝驗收規(guī)范來驗收?！?/div>
（二）了解中壓部分管道走向、凝水缸和閥門井位置及其 規(guī)格型號?！?/div>
（三）掌握低壓部分管道走向、閥門位置及其規(guī)格型號、 用氣設(shè)備和管網(wǎng)其他附屬設(shè)施?！?/div>
（四）了解用戶用氣性質(zhì)、用氣量和用氣特點，以確定壓 力設(shè)定值?！?/div>
（五）認真查看調(diào)壓器的型號及其外觀是否完好，核查調(diào) 壓器的技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計圖紙要求相符，若是調(diào)壓站還需 驗收泄漏報警器、消防滅火器、防靜電等設(shè)備設(shè)施?！?/div>
（六）檢查管網(wǎng)是否吹掃干凈，是否有鐵銹、灰塵、積水等 其他雜物?！?/div>
（七）對管網(wǎng)和調(diào)壓器在交產(chǎn)使用時，還須進行氣密性試 驗（預(yù)驗收時已進行過強度試驗，在此略去），具體如下：
１．調(diào)壓器氣密性試驗須與其他管道設(shè)備分開單獨進行， 并應(yīng)卸下儀表，以免損壞。
２．對于進口側(cè)，充氣加壓至進口最大壓力，然后關(guān)閉調(diào) 壓器出口閥門，用泡沫劑（中性）涂接口處，觀察ｌｍｉｎ，不得泄 漏和出現(xiàn)其他異常?！?/div>
３．對于出口側(cè)，低壓應(yīng)用４Ｐａ壓力試驗，不應(yīng)有漏氣。
二、調(diào)壓設(shè)備調(diào)試
（一）設(shè)定壓力，遵循由高到低的原則，按步驟一項一項 進行，即：切斷壓力——放散壓力——工作壓力?！?/div>
（二）壓力設(shè)定后，需檢測其關(guān)閉壓力，驗證其性能，是否 達到要求值。
（三）壓力設(shè)定符合要求后方可開啟出口閥門，在此之前 不得打開出口閥門，以防意外發(fā)生?！?/div>
（四）精密儀表應(yīng)注意保護，以防壓力波動大，損壞儀表?！?/div>
（五）在１＋１調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，若需不間斷供氣，應(yīng)先通 過旁路手動控制壓力，一手控制壓力調(diào)節(jié)閥，一手持壓力表， 時刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待 調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩慢打開調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓?。玻础∑髡９夂?，再關(guān)閉旁路各閥門?！?/div>
（六）若調(diào)壓器采用２＋０一開一閉式，兩路均需調(diào)試，開 啟一路，關(guān)閉一路（備用），備用路中應(yīng)將進出口閥門間氣壓 泄去，以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞?！?/div>
（七）若調(diào)壓器口用兩路自動切換供氣，需按主、副路設(shè) 定壓力參數(shù)，然后兩路進出口閥門保持全開狀態(tài)，自動切換 對調(diào)壓器性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度≤２．５％，關(guān)閉精度≤ １０為宜?！z驗自動切換：將主路壓力提高（模擬故障），使主路壓 力超高而切斷閥動作，切斷主路煤氣，停止供氣，觀察副路能 否按所設(shè)定壓力實現(xiàn)自行啟動供氣。檢驗合格后，再使主路 切斷閥復(fù)位，將主路調(diào)壓器壓力調(diào)回原先設(shè)定值，這樣主、副 兩路調(diào)壓器壓力設(shè)定后，以主路供氣為主，副路備用，在主路 發(fā)生故障時，副路調(diào)壓器自行啟動實現(xiàn)不問斷連續(xù)供氣，這 種方式常用在重點公福、工商產(chǎn)供氣中?！?/div>
（八）串聯(lián)監(jiān)控調(diào)壓器調(diào)試調(diào)壓器串聯(lián)監(jiān)控大都采用被 動監(jiān)控的形式，即監(jiān)控調(diào)壓器為全開狀態(tài)?！。保葯z查兩只調(diào)壓器（或指揮器）的取壓信號是否正確， 如取壓信號管都是連接在工作調(diào)壓器之后，則為正確連接。?。玻畬芍徽{(diào)壓器的調(diào)壓彈簧都壓到最緊松前調(diào)壓器（監(jiān) 控調(diào)壓器）的調(diào)壓彈簧使后級壓力至切斷壓力，調(diào)試切斷閥?！。常{(diào)試放散閥?！。矗偎汕罢{(diào)壓器（監(jiān)控調(diào)壓器）的調(diào)壓彈簧，使中間壓力 至出口壓力設(shè)定值＋１０％左右?！。担珊笳{(diào)壓器（工作調(diào)壓器）的調(diào)壓彈簧，使后級壓力至 出口壓力設(shè)定值（此時中間壓力會升至等于進口壓力）?！∽ⅲ捍隧椪{(diào)試時應(yīng)在出口大流量狀態(tài)下進行?！?/div>
（九）調(diào)壓器調(diào)試完成后，用泡沫劑檢查各接口處和調(diào)試過程中松動過的地方。有無煤氣泄漏?！?/div>
三、安全措施
（一）設(shè)備外殼或箱體表面噴警示標(biāo)志如嚴(yán)禁煙火、禁止 碰撞和設(shè)備編號，或懸掛警示牌?！?/div>
（二）檢查和測量導(dǎo)靜電裝置是否符合參數(shù)要求，各級儀 表是否運轉(zhuǎn)正常?！?/div>
（三）調(diào)試過程中，嚴(yán)禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，禁止碰撞、 敲擊管道及設(shè)備；
（四）閥門開啟應(yīng)緩慢，不得猛開猛關(guān)?！?/div>
（五）緊急切斷閥的定期檢查與保養(yǎng)，每周不少于一次對切斷閥進行試驗、檢查與保養(yǎng)。