詳細介紹燃氣調(diào)壓箱的調(diào)試方法1、設定壓力，遵循由高到低的原則，按步驟一項一項進行，即：切斷壓力——放散壓力——工作壓力。2、壓力設定后，需檢測其關(guān)閉壓力，驗證其性能，是否達到要求值。3、壓力設定符合要求后方可開啟出口閥門，在此之前不得打開出口閥門，以防意外發(fā)生。
4、精密儀表應注意保護，以防壓力波動大，損壞儀表。5、在1＋1調(diào)壓設備調(diào)試中，若需不間斷供氣，應先通過旁路手動控制壓力，一手控制壓力調(diào)節(jié)閥，一手持壓力表，時刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待調(diào)壓器壓力設定完成后，緩慢打開調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓器正常供氣后，再關(guān)閉旁路各閥門。6、若調(diào)壓器采用2＋0一開一閉式，兩路均需調(diào)試，開啟一路，關(guān)閉一路（備用），備用路中應將進出口閥門間氣壓泄去，以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞。
7、若調(diào)壓器口用兩路自動切換供氣，需按主、副路設定壓力參數(shù)，然后兩路進出口閥門保持全開狀態(tài)，自動切換對調(diào)壓器性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度≤2.5％，關(guān)閉精度≤10為宜。檢驗自動切換：將主路壓力提高（模擬故障），使主路壓力超高而切斷閥動作，切斷主路煤氣，停止供氣，觀察副路能否按所設定壓力實現(xiàn)自行啟動供氣。檢驗合格后，再使主路切斷閥復位，將主路調(diào)壓器壓力調(diào)回原先設定值，這樣主、副兩路調(diào)壓器壓力設定后，以主路供氣為主，副路備用，在主路發(fā)生故障時，副路調(diào)壓器自行啟動實現(xiàn)不問斷連續(xù)供氣，這種方式常用在重點公福、工商產(chǎn)供氣中。
8、串聯(lián)監(jiān)控調(diào)壓器調(diào)試調(diào)壓器串聯(lián)監(jiān)控大都采用被動監(jiān)控的形式，即監(jiān)控調(diào)壓器為全開狀態(tài)。1）先檢查兩只調(diào)壓器（或指揮器）的取壓信號是否正確，如取壓信號管都是連接在工作調(diào)壓器之后，則為正確連接。2）將兩只調(diào)壓器的調(diào)壓彈簧都壓到最緊松前調(diào)壓器（監(jiān)控調(diào)壓器）的調(diào)壓彈簧使后級壓力至切斷壓力，調(diào)試切斷閥。 3）調(diào)試放散閥。4）再松前調(diào)壓器（監(jiān)控調(diào)壓器）的調(diào)壓彈簧，使中間壓力至出口壓力設定值＋10％左右。 5）松后調(diào)壓器（工作調(diào)壓器）的調(diào)壓彈簧，使后級壓力至出口壓力設定值（此時中間壓力會升至等于進口壓力）。注：此項調(diào)試時應在出口大流量狀態(tài)下進行。9、調(diào)壓器調(diào)試完成后，用泡沫劑檢查各接口處和調(diào)試過程中松動過的地方，有無煤氣泄漏。