調(diào)壓設(shè)備調(diào)試
（一）設(shè)定壓力，遵從由高到低的準(zhǔn)則，按過程一項一項 進(jìn)行，即：堵截壓力——放散壓力——作業(yè)壓力。
（二）壓力設(shè)定后，需檢測其封閉壓力，驗證其功能，是不是 到達(dá)需求值。
（三）壓力設(shè)定契合需求后方可敞開出口閥門，在此之前 不得翻開出口閥門，以防意外發(fā)作。
（四）精細(xì)外表應(yīng)注意維護(hù)，以防壓力動搖大，損壞外表。
（五）在１＋１調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，若需不間斷供氣，應(yīng)先通 過旁路手動操控壓力，一手操控壓力調(diào)節(jié)閥，一手持壓力表， 時間調(diào)查壓力改變，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待 調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩慢翻開調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓 ２４ 器正常供氣后，再封閉旁路各閥門。
（六）若調(diào)壓器選用２＋０一開一閉式，兩路均需調(diào)試，開 啟一路，封閉一路（備用），備用路中應(yīng)將進(jìn)出口閥門間氣壓 泄去，避免調(diào)壓器皮膜和繃簧受壓，形成疲憊。
（七）若調(diào)壓器口用兩路主動切換供氣，需按主、副路設(shè) 定壓力參數(shù)，然后兩路進(jìn)出口閥門堅持全開狀況，主動切換 對調(diào)壓器功能需求較高，通常穩(wěn)壓精度≤２．５％，封閉精度≤ １０為宜。 查驗主動切換：將主路壓力進(jìn)步（模仿毛病），使主路壓 力超高而堵截閥動作，堵截主路煤氣，中止供氣，調(diào)查副路能 否按所設(shè)定壓力完成自行發(fā)動供氣。查驗合格后，再使主路 堵截閥復(fù)位，將主路調(diào)壓器壓力調(diào)回原先設(shè)定值，這樣主、副 兩路調(diào)壓器壓力設(shè)定后，以主路供氣為主，副路備用，在主路 發(fā)作毛病時，副路調(diào)壓器自行發(fā)動完成不問斷接連供氣，這 種方法常用在要點公福、工商產(chǎn)供氣中。
（八）串聯(lián)監(jiān)控調(diào)壓器調(diào)試調(diào)壓器串聯(lián)監(jiān)控大都選用被 動監(jiān)控的方式，即監(jiān)控調(diào)壓器為全開狀況。 １．先查看兩只調(diào)壓器（或指揮器）的取壓信號是不是正確， 如取壓信號管都是銜接在作業(yè)調(diào)壓器之后，則為正確銜接。 ２．將兩只調(diào)壓器的調(diào)壓繃簧都壓到最緊松前調(diào)壓器（監(jiān) 控調(diào)壓器）的調(diào)壓繃簧使后級壓力至堵截壓力，調(diào)試堵截閥。 ３．調(diào)試放散閥。 ４．再松前調(diào)壓器（監(jiān)控調(diào)壓器）的調(diào)壓繃簧，使中心壓力 至出口壓力設(shè)定值＋１０％左右。 ５．松后調(diào)壓器（作業(yè)調(diào)壓器）的調(diào)壓繃簧，使后級壓力至 出口壓力設(shè)定值（此刻中心壓力會升至等于進(jìn)口壓力）。 注：此項調(diào)試時應(yīng)在出口大流量狀況下進(jìn)行。
（九）調(diào)壓器調(diào)試完成后，用泡沫劑查看各接口處和調(diào)試 過程中松動過的當(dāng)?shù)亍Ｓ袩o煤氣走漏。
安全措施
（一）設(shè)備外殼或箱體外表噴警示象征如嚴(yán)禁煙火、制止 磕碰和設(shè)備編號，或懸掛警示牌。
（二）查看和丈量導(dǎo)靜電設(shè)備是不是契合參數(shù)需求，各級儀 表是不是工作正常。
（三）調(diào)試過程中，嚴(yán)禁煙火，避免靜電發(fā)生，制止磕碰、 敲擊管道及設(shè)備；
（四）閥門敞開應(yīng)緩慢，不得猛開猛關(guān)。
（五）緊迫堵截閥的定時查看與養(yǎng)護(hù)，每周不少于一次對 堵截閥進(jìn)行實驗、查看與養(yǎng)護(hù)。